정밀하게 제작, 엄격하게 테스트, 무대 준비
모든 가이드 비주얼 제품은 동일한 규율적인 과정을 거칩니다. 원료 부품에서 실제 조건에서 작동할 준비가 된 완전히 노후화된 테스트된 캐비닛까지요.
우리는 2개의 완벽하게 장착된 생산 라인을 운영하고 있습니다. 각각의 생산 라인은 엄격한 일련의 조립 과정을 따르고 있으며 모든 역에 품질 점검소가 있습니다.
조립 과정:
1 PCB 용접 ∙ 표면 장착 부품은 제어 온도 하에서 용접되고 앞으로 이동하기 전에 차가운 관절이나 오차를 검사합니다.
2 모듈 조립 ∙ LED 모듈은 정밀 정렬로 캐비닛 프레임에 장착됩니다. 각 모듈은 설치 전에 픽셀 균일성을 검사합니다.
3 캐비닛 통합 모듈, 전원 공급 장치, 수신 카드 및 HUB 보드가 최종 캐비닛 구조로 조립됩니다. 모든 내부 연결이 확인됩니다.
4 와이어링 및 커넥터 검사 ∙ 전력 및 신호 커넥터가 연속성 및 안전한 적합성을 위해 테스트됩니다. 이중 백업 와이어링은 기본 경로와 백업 경로 모두에서 기능이 확인되었습니다.
5 초기 기능 테스트 모든 캐비닛은 노화 라인에 이동하기 전에 전색 디스플레이 테스트를 통해 전원을 켜고 실행합니다.
조립을 통과하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 모든 캐비닛은 운송을 위해 승인되기 전에 노화 과정을 살아남아야 합니다.
도망가자4개의 노화 테스트 라인전체 밝기와 전체 색상 로드에서 지속적으로 작동합니다. 가장 까다로운 라이브 이벤트 조건을 시뮬레이션합니다.
왜 노화 가 중요 합니까?부품의 고장이 거의 항상 사용 초기 몇 시간 내에 나타나지 않습니다. 몇 달의 사용이 끝나지 않습니다. 우리의 노화 과정은 이러한 고장이 우리 공장에서 일어나도록 강요합니다.
발송 전에, 모든 주문은 최종 검사를 거칩니다.
그 결과:캐비닛이 현장에 도착하면 작동할 준비가 되어 있지만 테스트할 준비가 되어 있지 않습니다.
야외 축제를 위한 더 높은 밝기, 기존 리깅 시스템에 맞는 특정 캐비닛 크기, 또는 브랜드 색상의 플라이트 케이스가 필요하시든 — Guide Visual은 사양부터 납품까지 모든 것을 처리합니다.
맞춤 제작 가능한 항목:
작동 방식: 요구 사항 공유 → 48시간 이내 맞춤 제안서 발송 → 대량 주문 전 샘플 제공 → 납품까지 전담 프로젝트 매니저 배정.
최소 주문 수량은 맞춤 제작 유형에 따라 다릅니다. 프로젝트에 대해 문의해 주세요.
압력 아래에서 성과를 내는 혁신
가이드 비주얼에서 연구개발은 부서가 아닙니다. 우리가 생각하는 방식입니다. 우리가 만드는 모든 제품은 하나의 질문으로 시작됩니다.
대부분의 LED 디스플레이는 카탈로그에 잘 보이도록 설계되어 있습니다. 우리는 쇼가 시작되고 뭔가 잘못되면 어떻게 될지 디자인합니다.
즉, 모든 엔지니어링 결정은 유연한 모듈 구조에서 플러그인 전력 상자까지이중 신호 백업에서 HUB 보드에 직접 연결 실제 이벤트를 실행하는 실제 임대 회사에서보고 된 실제 문제에서 온다.
1 유연한 곡선 디스플레이 기술우리의 GS 시리즈 유연한 곡선 캐비닛은 모듈 수준의 R & D의 결과입니다. 아코디언 접는 뒷 구조는 각 250 × 250mm 모듈이 독립적으로 구부러지게합니다.LED 표면을 강조하지 않고 또는 픽셀 균일성을 손상시키지 않고 전체 곡선 40°까지 구부러진 및 구부러진 구성을 모두 허용합니다..
2 플러그인 전원 박스 아키텍처기존의 LED 캐비닛은 라이브 이벤트 중에 장애를 진단하기 위해 도구와 시간, 기술자가 필요합니다. 우리는 전원 공급을 위한수신 카드, 그리고 하나의 휴지 단위로 HUB 보드 현장 정비 시간: 2분 이하.
3 이중 신호 백업 시스템라이브 방송이나 콘서트 중 신호 손실은 선택 사항이 아닙니다. 우리의 이중 신호 입력/출력 구조는 독립적인 기본 신호 경로와 백업 신호 경로를 제공합니다.운영자는 즉시 수동으로 백업 포트에 전환 할 수 있습니다.어두운 화면이 없어요
4 HUB 보드 직결전통적인 캐비닛은 수신 카드와 LED 모듈 사이의 리본 케이블에 의존합니다. 각 케이블은 잠재적인 고장점입니다.우리의 HUB 보드 디자인은 보드를 통해 모듈을 직접 연결하여 불필요한 케이블을 제거합니다., 내부 복잡성을 줄이고 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다.
5 높은 갱신 속도 엔지니어링생산 규모에서 7680Hz 갱신 속도를 달성하려면 드라이버 IC, 전력 공급 및 신호 타이밍의 신중한 일치가 필요합니다.우리의 엔지니어링 팀은 카메라 친화성을 위해 각 제품의 갱신 매개 변수를 최적화합니다그냥 맨눈으로 볼 수 있는 것이 아닙니다.
우리의 R&D 프로세스는 한국, 독일, 스웨덴, 이스라엘, 멕시코 등에서 고객들의 피드백에 의해 직접적으로 공급됩니다.렌터 회사에서 승무원이 밤의 설비 중에 연결 장치에 문제가 있다고 하면우리는 커넥터를 재설계합니다. 방송 클라이언트가 1/8000초의 셔터 속도에서 제로 깜박임이 필요할 때, 우리는 리프레쉬 사이클을 재조정합니다.
그래서 가이드 비주얼 제품들은 일반 공장 제품과 다르게 생겼고 느껴집니다.
가이드 비주얼의 모든 제품 세대는 이전 제품과 비교하여 테스트됩니다.
가이드 비주얼 연구 개발
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