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Shenzhen Guide Technology Co., Ltd Unternehmensprofil

Fabrik-Ausflug
Fertigungsstraße
Shenzhen Guide Technology Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 0
Exzellenz in der Fertigung

Präzisionsgebaut, streng getestet, bereit für die Bühne.

Jedes Guide Visual Produkt durchläuft denselben disziplinierten Prozess, von Rohkomponenten zu einem vollständig gealterten, getesteten Schrank, der bereit ist, unter realen Bedingungen zu funktionieren.

Produktionslinien

Wir betreiben zwei voll ausgestattete Produktionslinien, die jeweils einem strengen, sequentiellen Montageprozess folgen und an jeder Station Qualitätskontrollen durchführen.

Montageprozess:

1 PCB-Lötverfahren

2 Modulmontage ­ LED-Module werden mit präziser Ausrichtung auf den Schrankrahmen montiert.

3 Kabinettintegration

4 Verdrahtungs- und Anschlussprüfungsprüfung

5 Erste Funktionstest ️ Jeder Schrank wird eingeschaltet und durchläuft einen Farb-Display-Test, bevor er in die Alterungsleitungen überführt wird.

Shenzhen Guide Technology Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 1
Alterungstestlinien

Jeder Schrank muss unseren Alterungsprozess überstehen, bevor er für den Versand zugelassen wird.

Wir laufen.4 spezielle AlterungstestlinienSie funktionieren kontinuierlich bei voller Helligkeit und voller Farblast

  • Mindestbrennzeit von 24 Stundenpro Produktionspartie
  • Vollhelligkeit, Vollfarbe, Dauerbetrieb während des Alters
  • Jedes Gerät, das Anomalien zeigt, wird sofort herausgezogen, diagnostiziert, repariert und von Anfang an erneut getestet.
  • Nur Einheiten, die den gesamten Alterungszyklus ohne Ausgabe abschließen, werden zur Verbringung zugelassen

Warum das Altern wichtig ist:Ein Fehler bei einem Bauteil tritt fast immer in den ersten Betriebsstunden auf, nicht nach Monaten des Gebrauchs.


Shenzhen Guide Technology Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 2
Qualität, bevor sie unsere Türen verlässt

Vor dem Versand wird jede Bestellung durch eine letzte Inspektion geprüft:

  • Vollbetriebsprüfung des Schranks
  • Überprüfung der Pixel-Einheitlichkeit und Helligkeitskonsistenz
  • Überprüfung der Eingabe/Ausgabe des Signals (Primär- und Sicherungspfade)
  • physische Prüfung von Schlössern, Steckverbindungen und Eckschutz
  • Vor der Freigabe der Ladung an den Kunden gesendetes Fabrik-Testvideo

Das Ergebnis:Wenn Ihre Schränke vor Ort ankommen, sind sie bereit zu arbeiten, aber nicht zum Testen.

OEM/ODM

Ob Sie eine höhere Helligkeit für Festivals im Freien, eine bestimmte Schrankgröße für Ihr bestehendes Rigging-System oder Flightcases in Ihren Markenfarben benötigen – Guide Visual kümmert sich von der Spezifikation bis zur Lieferung darum.

Was wir anpassen können:

  • Helligkeit – Standard- oder Hochhelligkeitskonfigurationen (bis zu 8.000 Nits für Außenanwendungen)
  • Schrankgröße – Nicht standardmäßige Abmessungen erhältlich, passend für Ihre bestehende Installation oder Ihr Rigging-Setup
  • Flightcase – Farboptionen (schwarz, rot, gelb oder kundenspezifisch), Schaumstoffeinlage und Beschriftung
  • Pixelabstand – Wählen Sie die Auflösung, die zu Ihrer typischen Betrachtungsentfernung passt
  • Branding – Ihr Logo und Ihre Markenidentität auf dem Produkt und der Verpackung
  • Steuerungssystem – NovaStar oder Colorlight, konfiguriert nach Ihren Wünschen

So funktioniert's: Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit ➔ Wir senden Ihnen einen individuellen Vorschlag innerhalb von 48 Stunden ➔ Muster vor der Großbestellung verfügbar ➔ Dedizierter Projektmanager für Ihre Bestellung bis zur Lieferung.

Die Mindestmenge variiert je nach Art der Anpassung. Kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt zu besprechen.


FuE

Forschung & Entwicklung

Innovation, die unter Druck Leistung bringt.

Bei Guide Visual ist F&E keine Abteilung – es ist unsere Denkweise. Jedes Produkt, das wir entwickeln, beginnt mit einer Frage: Was braucht ein Verleiher tatsächlich am Abend einer Veranstaltung?

Entwickelt für die Rental-Industrie – Nicht für den Showroom

Die meisten LED-Displays sind so konzipiert, dass sie in einem Katalog gut aussehen. Wir entwickeln für das, was passiert, wenn die Show beginnt und etwas schiefgeht.

Das bedeutet, dass jede technische Entscheidung – von der flexiblen Modulstruktur bis zur Plug-in-Netzteilbox, vom Dual-Signal-Backup bis zur direkten HUB-Board-Verbindung – aus realen Problemen stammt, die von echten Verleihfirmen gemeldet wurden, die reale Veranstaltungen durchführen.

Kernbereiche der F&E

① Flexible Curved Display-Technologie Unser flexibler Curved-Schrank der GS-Serie ist das Ergebnis jahrelanger F&E auf Modulebene. Die Akkordeon-Faltstruktur auf der Rückseite ermöglicht es jedem 250x250mm Modul, sich unabhängig zu biegen, was sowohl konvexe als auch konkave Konfigurationen mit einer Gesamtkrümmung von bis zu 40° ermöglicht – ohne die LED-Oberfläche zu belasten oder die Pixelgleichmäßigkeit zu beeinträchtigen.

② Plug-In Netzteilbox-Architektur Herkömmliche LED-Schränke erfordern Werkzeuge, Zeit und einen Techniker, um eine Störung während einer Live-Veranstaltung zu diagnostizieren. Wir haben eine vollständig in sich geschlossene Plug-in-Netzteilbox entwickelt – die das Netzteil, die Empfangskarte und das HUB-Board in einer einzigen austauschbaren Einheit unterbringt. Reparaturzeit vor Ort: unter zwei Minuten.

③ Dual-Signal-Backup-System Signalverlust während einer Live-Übertragung oder eines Konzerts ist keine Option. Unsere Dual-Signal-Ein-/Ausgangsarchitektur bietet unabhängige primäre und Backup-Signalpfade. Wenn der primäre Pfad ausfällt, können die Bediener sofort auf den Backup-Port umschalten – keine Ausfallzeit, kein dunkler Bildschirm.

④ Direkte HUB-Board-Verbindung Herkömmliche Schränke verlassen sich auf Flachbandkabel zwischen der Empfangskarte und den LED-Modulen – jedes Kabel ist ein potenzieller Fehlerpunkt. Unser HUB-Board-Design eliminiert unnötige Verkabelung, indem es die Module direkt über das Board verbindet, wodurch die interne Komplexität reduziert und die Langzeitzuverlässigkeit verbessert wird.

⑤ Hochfrequenz-Engineering Das Erreichen einer Bildwiederholfrequenz von 7680 Hz im Produktionsmaßstab erfordert eine sorgfältige Abstimmung von Treiber-ICs, Stromversorgung und Signaltiming. Unser Ingenieurteam optimiert die Wiederholungsparameter jedes Produkts für Kamerafreundlichkeit – damit Ihre Bildschirme bei Übertragungen und Fotografie makellos aussehen, nicht nur für das bloße Auge.


Aufgebaut auf 16 Jahren Feld-Feedback

Unser F&E-Prozess wird direkt durch Kundenfeedback aus Einsätzen in Korea, Deutschland, Schweden, Israel, Mexiko und darüber hinaus gespeist. Wenn uns eine Verleihfirma sagt, dass ihre Crew während eines nächtlichen Aufbaus mit einem Stecker zu kämpfen hatte, überarbeiten wir den Stecker. Wenn ein Broadcast-Kunde bei einer Verschlusszeit von 1/8000s kein Flimmern benötigt, stimmen wir den Wiederholzyklus neu ab.

Deshalb sehen Guide Visual-Produkte anders aus und fühlen sich anders an als generische Fabrikware – weil sie es sind.


Kontinuierliche Verbesserung

Jede Produktgeneration bei Guide Visual wird mit der vorherigen verglichen. Wir veröffentlichen kein Update, es sei denn, es verbessert messbar mindestens eines der folgenden Kriterien:

  • Montagegeschwindigkeit vor Ort
  • Fehlerbehebungszeit während Live-Veranstaltungen
  • Pixelgleichmäßigkeit über die gesamte Schrankfläche
  • Gewichtsreduzierung ohne strukturelle Kompromisse
  • Signalstabilität über verlängerte Betriebszeiten

Guide Visual F&E – Entwickelt für die Bühne. Bewährt im Feld.

Schicken Sie uns Ihre Untersuchung direkt

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